造成脫硫泵流(liú)道及過流零配件(jian)損壞的因素

電廠脫(tuō)硫泵泵殼及葉輪(lun)材質通常為Cr30（雙向(xiang)不鏽鋼），其本身是(shi)具👌備相應耐腐🔞蝕(shí)及抗清理的特點(dian)，C4鋼硝酸泵廠家按(àn)照各公司脫硫操(cao)作系統的介質和(hé)運行環境不一樣(yang)，泵殼及葉輪的使(shǐ)用期也并不一樣(yàng)。造成脫硫泵流道(dào)及過流零配件損(sǔn)壞的因素有很多(duō)種狀況：

1.操作系統(tong)内的固液含量較(jiào)高對泵體材質造(zao)成 的飛速🌐清理；

2.介(jie)質内具備的強腐(fu)蝕性也是對過流(liu)零配件及流🔴道金(jīn)屬層♍造成 損壞的(de)關鍵因素的一種(zhǒng)；

3.泵體及葉輪材質(zhì)問題，因為該類型(xing)泵體及零配件毛(mao)坯🛀🏻是由鑄造生産(chǎn)加工而成，部分材(cái)質瑕疵及熱⭐處理(lǐ)或外表處💃理等缺(quē)乏，機器設備在長(zhǎng)時間運作過程中(zhong)因為零配件間的(de)相互配合精度問(wèn)題等綜🤩合因素累(lèi)加，造成 泵殼、護闆(pǎn)及🌈葉輪的清理損(sǔn)壞。

清理問題如果(guo)一旦出現，過流零(líng)配件的表層金屬(shǔ)将✍️破損比較嚴重(zhòng)造成 損壞加重影(yǐng)響泵效及壓力問(wen)題。

脫硫泵清理損(sun)壞例子：某公司脫(tuo)硫操作系統為石(shi)❌灰脫硫🌐，每台脫硫(liú)泵蝸殼造價在十(shí)多萬左右，其自🏃帶(dai)的抗清理耐磨刷(shua)鍍層不能滿足公(gong)司脫硫操作系統(tǒng)長💞時間運作條件(jiàn)，泵體流道呈蜂窩(wō)狀不規律清理，深(shen)處深度約8~10毫米。公(gong)司曾試着焊補修(xiū)補，因蝸♌殼材質獨(dú)特加上機器設🌈備(bei)清理工況🌐比較嚴(yán)重，以📱失敗結束。

在(zai)認識到索雷碳nm聚(jù)合物材料修補技(ji)術在修補機器設(she)🆚備✊清理尺寸的前(qián)提下，還能夠有效(xiào)的提升 泵效延長(zhang)機器設👉備使🌐用期(qī)後，确定采用該技(ji)術對脫硫泵蝸殼(ké)清理損壞部位展(zhǎn)開♋修補工作。

脫硫(liú)泵清理損壞修補(bǔ)實施方案：

1.表層中(zhong)和：用循環水對泵(beng)殼内表層修補面(mian)泥漿進🔞行⁉️清理；

2.外(wai)表處理：用砂輪機(ji)打磨修補面直到(dào)外露出金屬原色(sè)；

3.清理：用無水乙醇(chun)清理打磨後的過(guo)流部位及待保護(hu)位置；

4.嚴格按百分(fen)比調和索雷碳nm聚(ju)合物材料，并塗抹(mo)至待🈲修補部位；

5.待(dai)材料固化完成後(hòu)，回裝泵體盤車檢(jian)測轉子相互配合(hé)狀态，完成修補；