脫硫循環泵的(de)故障原因分析與(yu)處理

一、脫硫循環泵(bèng)的作用

脫硫漿液(ye)循環泵是脫硫系(xi)統的重要組成部(bù)分，對鍋爐尾氣排(pai)放起着至關重要(yào)的作用，将吸收塔(ta)底部漿池内的15%濃(nóng)🔞度石膏漿液輸送(song)至螺旋噴嘴，每台(tái)脫硫循環泵對應(yīng)一層噴嘴，使漿液(ye)通過噴嘴後盡可(ke)能的霧化與逆向(xiàng)的煙氣發⛷️生化學(xue)反應吸收煙📱氣中(zhōng)的SO2，也使進入吸收(shōu)塔内部的煙氣溫(wēn)度降低，以保護吸(xi)收塔内部的防腐(fu)材料不被高溫煙(yān)氣損壞。

二、循環泵(bèng)故障的原因分析(xi)

脫硫循環泵發生(sheng)故障的因素主要(yao)有以下幾個方面(miàn)：

(1)入口濾網堵塞。脫(tuo)硫循環泵廠,脫硫(liu)循環泵廠批發由(you)于設備長時間運(yùn)行,吸收塔防腐襯(chèn)膠老化造成有部(bù)💰分襯🌐膠脫落，粘附(fù)在入口濾網上。入(ru)口濾網為PP濾網，會(huì)随着機組長時間(jiān)運行，出現老化損(sun)壞的情況。吸收㊙️塔(tǎ)在維護完成後,由(you)于維護人員未能(neng)完全💯清理完所有(you)的雜物。吸收塔生(shēng)成較多的石膏結(jié)晶未成及時排走(zou)。

(2)泵體的機械密封(fēng)壞磨損。機封密封(feng)水的壓力不足或(huò)🐪存在♻️雜質，會對機(jī)械密封環造成磨(mo)損。如密封水♉壓力(lì)不大于泵🔱的出口(kou)壓力，對機封冷卻(que)和密封，如若存在(zài)⛷️雜質，漿液會流進(jìn)機封的動靜🤟環裡(lǐ)，以緻機封磨損。同(tong)🔅理，密封水長期也(yě)會加劇機封磨損(sun)，甚至㊙️損壞。

(3)軸承箱(xiāng)的滲油、溫度高、振(zhèn)動大。軸承箱油封(fēng)磨損或端蓋螺栓(shuan)斷裂等原因造成(cheng)滲油。而油封磨損(sun)會讓外部💚的機㊙️封(feng)水或機封漏✂️漿進(jìn)入到軸承箱内，緻(zhì)油質變差而降低(di)冷卻後🤩果。軸承與(yǔ)軸承箱的間隙過(guo)大或過小，泵體葉(yè)輪磨損會導緻軸(zhóu)承振動大。

(4)進出口(kou)管道結垢嚴重。長(zhang)時間停運漿液循(xún)環泵時,未能将🏃管(guǎn)道内的漿液沖洗(xi)幹淨，結垢在管壁(bi)上，當再次啟泵時(shí)，由于漿液流量不(bu)暢造成管道振動(dong)嚴重。

以上原因是(shi)影響我廠脫硫循(xun)環泵正常運行較(jiào)為常見的👉原因。其(qi)他的原因如漿液(yè)濃度過高、減速機(jī)的冷⭕卻水偏小、進(jìn)出🆚口大小頭破損(sun)嚴重、電機電流偏(piān)小等也發生過,也(ye)是不容忽視的因(yin)素。