煙(yān)氣脫硫(liu)泵出現(xiàn)沖刷磨(mó)損現象(xiàng)要怎麼(me)解決

現(xian)如今，有(you)不少行(háng)業都會(hui)用到湖(hú)北脫硫(liu)泵，在使(shǐ)用湖北(bei)煙氣脫(tuō)硫泵的(de)時候，脫(tuo)硫泵可(kě)能會出(chu)現沖刷(shuā)磨損現(xian)象，遇到(dào)這種情(qíng)況要及(jí)時的進(jin)行解決(jue)，以避免(miǎn)造成更(gèng)多的損(sǔn)失。下面(miàn)，煙氣脫(tuō)硫泵廠(chǎng)家就為(wei)大家介(jie)紹一下(xià)解決方(fāng)法。

想要(yào)解決脫(tuo)硫泵沖(chong)刷磨損(sǔn)現象，就(jiù)要知道(dao)造成這(zhè)種現象(xiang)的原因(yin)，原因如(ru)下：

1、系統(tong)内的固(gu)液含量(liang)較高對(dui)泵體材(cái)質造成(chéng)的高速(sù)沖刷；

2、介(jie)質内具(jù)有的強(qiang)腐蝕性(xing)也是對(duì)過流部(bù)件及流(liú)道金屬(shǔ)層造成(cheng)破壞的(de)主要原(yuan)因之一(yi)；

3、泵體及(jí)葉輪材(cái)質問題(tí)，由于該(gai)類型泵(beng)體及零(líng)部件毛(mao)坯🈚是由(you)鑄❌造加(jia)工而成(cheng)，局部材(cai)質缺陷(xian)及熱處(chù)理或表(biao)面處理(li)等缺失(shī)㊙️，設備在(zai)長期運(yùn)行過程(chéng)中由于(yu)部件間(jiān)🔞的配合(hé)精度問(wen)題等綜(zōng)合因素(su)疊加，造(zao)成泵殼(ké)、護闆及(ji)葉輪的(de)沖🤩刷磨(mó)損。
脫硫(liu)泵沖刷(shua)磨損解(jiě)決方法(fǎ)：

泵體流(liu)道呈蜂(feng)窩狀不(bu)規則沖(chong)刷，首先(xiān)要表面(mian)中和及(ji)表面處(chu)😄理，其中(zhōng)，表面中(zhong)和用蒸(zhēng)汽對泵(bèng)殼内表(biǎo)面及葉(yè)輪護闆(pǎn)等🙇‍♀️修複(fú)面進行(hang)蒸煮，表(biao)面處理(lǐ)用噴砂(shā)機對待(dai)修複部(bu)位進行(háng)噴砂處(chu)🐉理。表面(mian)處理完(wán)成後，用(yòng)無水乙(yǐ)醇清洗(xi)噴砂後(hòu)的過流(liú)部位及(ji)待保護(hù)位置，并(bing)且嚴格(ge)按比例(li)塗抹修(xiū)複材料(liao)後在待(dai)修複部(bù)🏃🏻位進行(háng)塗抹，進(jìn)🆚行初步(bù)保護。然(rán)後繼續(xu)按比例(li)調和修(xiu)複材料(liao)，修複沖(chong)刷磨損(sun)的溝槽(cáo)、坑洞，是(shì)表面光(guang)滑，整潔(jie)，提高抗(kang)沖刷性(xing)🔱能。完成(chéng)材料施(shi)塗後加(jiā)溫對材(cái)料進行(hang)後固化(huà)處理。

修(xiū)複完成(cheng)，修複後(hou)的各葉(yè)輪以及(jí)口環間(jiān)隙配合(he)尺寸及(ji)形位公(gōng)差符合(hé)裝配要(yào)求，修複(fú)後的脫(tuō)硫泵回(hui)裝使用(yong)後泵效(xiao)✔️有所提(ti)高，滿足(zú)系統的(de)正常使(shǐ)用要求(qiu)。