産品特點(diǎn)

LCB系列煙氣脫(tuo)硫循環泵，是(shi)我公司利用(yong)自身多年豐(fēng)富的耐㊙️腐蝕(shí)耐磨蝕泵制(zhì)造的經驗，針(zhēn)對國外工業(ye)煙氣脫硫用(yong)泵

的特點，為(wei)滿足我國燃(ran)煤火電廠石(shí)灰石(石灰)/石(shi)膏濕🤟法💘煙氣(qì)脫㊙️硫工藝用(yong)泵的需求，精(jīng)心研制的新(xīn)一🤩代系列脫(tuō)硫泵🔴。它吸👨‍❤️‍👨收(shou)了國内外同(tóng)類産品的技(jì)術，煙氣脫硫(liú)循環泵廠,煙(yān)氣脫硫循環(huán)泵批發廠專(zhuān)用于吸收塔(ta)循環泵。脈沖(chong)懸浮泵、一級(jí)循環泵、二級(ji)循環泵等工(gong)位。

LCB系列煙氣(qi)脫硫循環泵(bèng)為全金屬材(cái)質的單級單(dān)吸㊙️卧式💰離心(xīn)🌈泵，采用耐磨(mó)耐腐蝕性能(neng)良好的雙相(xiang)不鏽鋼2605NfD高鉻(ge)耐磨台金CR30A。現(xiàn)在公司和國(guó)内各大煙氣(qì)脫硫工程公(gōng)司均有良好(hǎo)的台作關系(xi)，目前已有上(shàng)百☔家電廠的(de)煙氣脫硫工(gōng)程選用我公(gong)司的泵産品(pin)。

性能參數表(biǎo)

型号說明

結(jie)構特點

泵為(wéi)單級單吸、卧(wo)式離心泵，該(gai)泵在實踐中(zhōng)已證明特别(bié)适用🙇‍♀️于FGD裝置(zhi)吸收培循環(huán)泵輸送磨蝕(shi)性腐蝕性漿(jiang)體。

葉輪耐磨(mó)闆不采用口(kou)環密封形式(shi)，園口環的設(she)置會被漿體(tǐ)磨損，從而導(dao)緻泵的效率(lü)下降。

具有軸(zhou)向調節結掏(tāo)，葉輪能方便(bian)軸向調節保(bǎo)持葉輪與前(qián)蓋扳🈲和耐磨(mó)闆的間隙，從(cóng)而保持泵的(de)高 效率。這是(shi)始💰終保持泵(beng)高 效率運行(háng)的最簡便和(hé)有 效❤️的辦法(fǎ)。

泵的布置形(xíng)式為“後拉式(shì)”結構。這樣可(ke)使泵在拆卸(xiè)葉輪機械密(mì)封和軸組件(jian)時無需拆卸(xiè)泵的進出口(kou)管線。

軸承采(cǎi)用稀油潤滑(hua)，軸承安裝在(zai)有橡膠密封(fēng)圈輔⛱️助密封(feng)☔的可拆卸軸(zhóu)承盒内，防止(zhǐ)污物和水進(jin)入。

泵軸為大(da)直徑短軸頭(tóu)，可以減少軸(zhóu)在工作中的(de)擾♻️曲，從☎️而‼️延(yán)⛹🏻‍♀️長密封的使(shǐ)用壽命。并采(cai)用帶中間節(jiē)的膜片🐕聯軸(zhóu)✂️器。

材料介紹(shào)

過流部件材(cai)質：泵體：2605N葉輪(lún)：Cr30A

機械密封材(cai)料：摩擦副：SiC+SiC基(ji)體：雙相不鏽(xiu)鋼輔助密封(fēng)✂️：氟橡膠

泵體(tǐ)：超低碳雙相(xiang)不鏽鋼2605N

其主(zhǔ)要成分：C：0.03%、Cr：25—33%、Ni：4.5—6.5%.Mo：3—6%

Cu：1 5—4%、N：0.2—0.5%。

該材(cai)料是超低碳(tan)雙相不鏽鋼(gāng)，其金相組織(zhī)為奧氏體+鐵(tie)素🈲體+析出相(xiàng)。既有奧氏體(ti)不鏽锕的優(yōu)良韌性。又有(yǒu)鐵素體不鏽(xiù)鋼的高強度(dù)和耐氯化物(wu)，耐腐蝕性能(neng)。2605N材料的孔蝕(shi)抗力當量值(zhí)🐕( PRE-Cr%+3 3Mo%+16N%)大于40，抗氲離(lí)子腐蝕✏️殛抗(kang)晶間腐蝕性(xìng)能均優于普(pu)通奧氏體不(bu)鏽鋼。

泵體采(cai)用超低碳雙(shuang)相不鏽锕2605N，強(qiáng)度高、韌性好(hǎo)、硬度大、耐腐(fu)耐磨蝕優異(yi)。

葉輪：高鉻耐(nai)腐耐磨合金(jīn)Cr30A

其主要成分(fen)：C:>1%、Cf：26—35%

Ni:1—4%、M0:1一4%、Cu: 1—3%

Cr30A材料躊造(zao)工藝性差，制(zhi)造技術複雜(zá)。具有易鈍化(huà)抗孔蝕性🔆良(liáng)好、耐腐蝕性(xìng)能強的優點(dian)。其金相組織(zhi)為奧氏體+鐵(tiě)素體+粒狀共(gong)晶碳化物+二(èr)次破化物。

在(zai)台有氯化物(wù)60000ppm.PH值為4的70℃的硫(liú)酸溶液中腐(fǔ)蝕速率為0.5mm/a.得(dé)益于分布在(zài)晶界沉澱于(yú)基體上的含(han)鉻二次碳化(hua)物使材料具(jù)有優良的耐(nài)磨性能。

性能(neng)參數表

使用(yòng)壽命

金屬材(cai)料與非金屬(shǔ)材料比較

橡(xiàng)膠婁、氨酯和(he)其他高分子(zǐ)非金屬材料(liao)，彈性太，變形(xing)能力強，是通(tōng)過吸收磨料(liào)對其沖擊，大(da)幅度降低🈲顆(kē)粒的切㊙️入能(neng)力而減少磨(mo)損，對抗氯離(li)子的腐蝕性(xing)能也很強。但(dàn)作為輸送石(shi)蕊石漿液的(de)對膠泵具㊙️有(you)很多缺點：

l、相(xiang)比金屬材料(liào)的切割性能(néng)差，局限于輸(shū)送3mm以下的📱顆(ke)粒，不耐油，抗(kàng)潤脹性能差(cha)，易水解，使用(yong)溫度在75℃以😍下(xia)。

2、襯腔膜壓後(hòu)有較大收埔(pǔ)性，襯膠母體(ti)零件是鑄件(jian)，襯腔結台面(miàn)形狀與尺寸(cùn)相關的精度(du)低，容易出現(xiàn)許多問題，如(rú)脫硫泵運行(hang)時的突然停(tíng)機，會導緻襯(chèn)膠脫落，整個(gè)泵報廢。

3、襯腔(qiāng)在經過石葳(wēi)漿液的磨損(sǔn)後和泵體内(nèi)出現真空或(huò)汽蝕現象時(shi)，膠體很容易(yì)脫落會導緻(zhi)吸憧塔疃淋(lin)層的噴嘴堵(du)塞🧡，降低脫疏(shu)效率，嚴重情(qing)況下會🌈導緻(zhi)噴淋層的💰整(zhěng)體報廢。

4、由于(yu)樹睦泵的膠(jiāo)襯層很容易(yi)損壞，泵的結(jié)椅設計✔️成🥰可(ke)🍉更換式❌，膠襯(chen)護喜裝夾在(zai)分半泵殼内(nei)壁上。全金屬(shǔ)泵的泵體為(wei)單層殼🔞體，前(qián)後耐磨護闆(pan)結構，軸🌈承部(bù)件🎯采用懸架(jia)，後拉式結構(gou)。

5、為維護襯裡(li)材料的整體(ti)性，其膠套不(bu)能增設泵體(ti)檢修排💔液孔(kong)🈲，當泵停運時(shi)，石灰石及石(shi)骨漿液會在(zai)泵體内沉積(ji)硬化，造成沉(chen)積物過多導(dao)緻泵再次啟(qi)動時發生機(jī)械損壞，也會(huì)導緻⚽漿液流(liu)量不夠而影(ying)響脫疏效率(lü)。将主泵進行(háng)拆解清理沉(chen)積物，這樣會(hui)增加檢修工(gōng)作量和維護(hù)成本。