C4鋼(gāng)化工泵的選型(xing)與其配管問題(ti)

      C4鋼化工泵的選(xuǎn)型與其配管問(wen)題有哪些呢？C4鋼(gang)泵價格,C4鋼硝酸(suān)泵廠家來為您(nín)詳細介紹一下(xia)：

  1.流量是選泵的(de)重要性能數據(jù)之一，它直接關(guan)系到🌍整個裝置(zhì)的✨的生産能力(lì)和輸送能力。如(rú)設計院工藝設(shè)計中能算出泵(beng)正常、小、大三種(zhong)流量。選擇泵時(shí)，以大流量為依(yī)據，兼顧正常流(liú)量，在沒有 大流(liu)量時，通常可取(qǔ)正常流量的1.1倍(bèi)作為 大流量。

  2.裝(zhuang)置系統所需的(de)揚程是選泵的(de)又一重要性能(néng)數據，一💁般❤️要用(yong)放大5%~10%餘量後揚(yang)程來選型。

  3.液體(tǐ)性質，包括液體(tǐ)介質名稱、物理(lǐ)性質、化學性質(zhì)🎯和其它性質，物(wu)理性質有溫度(du)c密度d，粘度u，介質(zhi)中固體顆💜粒直(zhi)🚶徑和氣體的含(han)量等，這涉及到(dào)系統的揚程，有(yǒu)效氣蝕餘量計(ji)算和合适泵的(de)類型：化學性質(zhì)✏️，主要指液體介(jie)質的化學腐蝕(shi)性和毒性，是選(xuan)用泵材料和選(xuan)用那一種軸封(feng)型式的重要依(yī)據。

  4.裝置系統的(de)管路布置條件(jiàn)指的是送液高(gāo)度送液距離送(song)🛀🏻液🌈走向，吸如側(cè) 低液面，排出側(cè) 高液面等一🌈些(xie)數據和管道規(guī)格及其長度、材(cai)料、管件規格、數(shu)量等，以便進行(háng)系梳揚程計算(suàn)和汽蝕餘量的(de)校核。

  5.操作條件(jian)的内容很多，如(ru)液體的操作T飽(bǎo)和蒸汽力❄️P、吸入(rù)側壓力PS、排出側(ce)容器壓力PZ、海拔(bá)高度、環境溫度(du)操作🔴是間隙的(de)還是連續的、泵(bèng)的位置是固定(ding)的還是可移的(de)。
  二.腐蝕的影響(xiang)

  一直以來，腐蝕(shí)就是化工設備(bei) 頭痛的危害之(zhī)一，稍有不慎，輕(qing)則🎯損壞設備，重(zhòng)則造成事故甚(shèn)至引發災難。據(jù)💚有關🏃‍♂️統計，化工(gong)設備的破壞約(yue)有60%是由于腐蝕(shi)引起的，因此在(zài)C4鋼化工泵選型(xing)時首先要注意(yi)選材的科學性(xìng)。通常有一種誤(wù)區，認為不鏽鋼(gang)是“材料”，不✉️論什(shi)麼介質和環境(jìng)條件都捧出不(bú)鏽📱鋼，這是很危(wēi)☎️險的。下面針🈲對(duì)一些常用化工(gong)介質談談選材(cai)的要點：

  1.硫酸 作(zuo)為強腐蝕介質(zhi)之一，硫酸是用(yòng)途非常廣泛的(de)重要工業原料(liao)。不同濃度和溫(wen)度的硫酸對材(cái)料的腐蝕差🏃‍♂️别(bié)較✔️大，對于濃度(dù)在80%以上、溫度小(xiǎo)于80℃的濃硫酸，碳(tàn)鋼和鑄鐵有較(jiào)好的耐蝕性，但(dan)它不适合高速(sù)流動的硫酸，不(bu)适用作泵閥的(de)材料;普通不鏽(xiu)鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介(jiè)♈質也用途有限(xian)。因此輸送硫酸(suān)的泵閥⛹🏻‍♀️通常采(cai)用高矽鑄鐵(鑄(zhu)造及加工難度(dù)大)、高合金不鏽(xiù)鋼(20号合金)制造(zào)。氟塑料具有較(jiào)好的耐硫酸性(xing)能🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，采用襯氟泵(beng)(F46)是一種更為經(jīng)濟的選擇🥰。适用(yòng)産品有：IHF襯氟泵(bèng)、PF(FS)強耐腐蝕離心(xīn)泵、CQB-F氟塑料磁力(li)泵等。

  2.鹽酸 絕大(da)多數金屬材料(liao)都不耐鹽酸腐(fu)蝕(包括各種不(bú)💃鏽鋼材料)，含钼(mù)高矽鐵也僅可(ke)用于50℃、30%以下鹽酸(suān)。和金屬材料相(xiàng)反，絕大多數非(fēi)金屬材料對鹽(yan)酸都有良好的(de)耐腐💋蝕性，所以(yi)内襯🍓橡膠泵和(hé)塑料泵(如聚丙(bing)烯、氟塑料等)是(shi)輸送鹽酸的 好(hǎo)選擇。适用産品(pin)有：IHF襯氟泵、PF(FS)強耐(nài)腐蝕離心泵、CQ聚(ju)丙烯磁力泵(或(huò)氟塑料磁力泵(bèng))等。

  3.硝酸 一般金(jīn)屬大多在硝酸(suān)中被迅速腐蝕(shí)破壞，不鏽鋼是(shì)✨應💃用 廣的耐硝(xiāo)酸材料，對常溫(wēn)下一切濃度的(de)硝酸都有良好(hǎo)的耐蝕性，值得(de)一提的是含钼(mu)的不鏽鋼🌏(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性(xing)不僅不優于普(pu)通不鏽♋鋼(如304、321)，有(you)時甚至不如。而(er)對于高♍溫硝酸(suān)，通⛱️常采用钛及(ji)钛合金材❗料。适(shì)用産品有：DFL(W)HC4鋼化(huà)工泵、DFL(W)PH屏蔽C4鋼化(hua)工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自(zì)吸C4鋼化工泵、IHC4鋼(gāng)化工泵、CQB磁力泵(beng)等，材料為304。

  4.醋酸(suān) 它是有機酸中(zhong)腐蝕性 強的物(wù)質之一，普通鋼(gang)鐵在一切🔞濃度(du)和溫度的醋酸(suan)中都會嚴重腐(fǔ)蝕，不鏽鋼是優(you)良的耐醋酸材(cái)☂️料，含钼的316不鏽(xiù)鋼還能适用于(yu)高🐕溫和稀醋酸(suān)蒸🌈汽。對于高溫(wēn)高濃醋酸或含(hán)有其它腐蝕介(jie)質等苛刻要求(qiú)☔時，可選用🧑🏽‍🤝‍🧑🏻高合(he)金不鏽鋼或氟(fú)塑料泵。

  5.堿(氫氧(yǎng)化鈉) 鋼鐵廣泛(fàn)應用于80℃以下、30%濃(nong)度内的氫氧化(huà)鈉😘溶液，也有許(xǔ)多工廠在100℃、75%以下(xià)時仍采用普通(tong)鋼鐵，雖🈲然腐蝕(shí)增加，但經濟🌏性(xing)好。普通不鏽鋼(gang)對堿液的耐蝕(shi)性與鑄鐵相比(bǐ)沒有明顯優點(dian)，隻要介質中容(róng)許少量鐵份摻(chan)入不推薦采用(yòng)不鏽鋼。對于高(gāo)溫❗堿液多采用(yong)钛及钛合金或(huo)者高合金不鏽(xiu)鋼。一般鑄鐵泵(beng)均可用于常溫(wen)低濃度堿液，特(tè)殊要求時可采(cǎi)用各類不鏽鋼(gang)泵或氟塑料泵(bèng)。

  6.氨(氫氧化氨) 大(dà)多數金屬和非(fēi)金屬在液氨及(jí)氨水🚩(氫氧化氨(ān)🈲)中的腐蝕都很(hen)輕微，隻有銅和(hé)銅合金不宜使(shǐ)💯用。産♉品大多适(shi)用于🍓氨及氨水(shuǐ)的輸送。

  7.鹽水(海(hai)水) 普通鋼鐵在(zài)氯化鈉溶液和(hé)海水、鹹水中腐(fu)☁️蝕率不太高，一(yi)般須采用塗料(liào)保護;各類不鏽(xiu)鋼🌈也有很低的(de)均勻腐蝕率，但(dan)可能因氯離子(zi)而引起👨‍❤️‍👨局部性(xìng)⚽腐蝕，通🈲常采用(yòng)316不鏽鋼較好。各(gè)類C4鋼化工泵都(dou)有316材料配置。

  8.醇(chun)類、酮類、酯類、醚(mí)類 常見的醇類(lei)介質有甲醇、乙(yǐ)醇、乙二醇🈲、丙醇(chún)等，酮類介質有(yǒu)丙酮、丁酮等，酯(zhi)類介質有各種(zhǒng)甲酯、乙酯等，醚(mi)類👨‍❤️‍👨介質有甲醚(mí)、乙醚、丁醚等🌈，它(tā)們基本沒有👨‍❤️‍👨腐(fu)蝕性，常用材料(liào)均可💃适用，具體(tǐ)選用時還應根(gen)據介質的屬性(xing)和⭕相關要求做(zuò)出合理選擇。另(lìng)外值得注意的(de)是酮、酯、醚對多(duō)種橡膠有溶😄解(jiě)性，在選擇密封(fēng)材料時避免出(chū)錯。

  三.其他因素(su)影響

  一般工業(ye)用泵在工藝流(liú)程中可以忽略(lue)管道系統中的(de)洩☁️漏量，但必須(xū)考慮工藝變化(hua)時對流量的影(yǐng)㊙️響。農業用泵如(ru)果是采用明渠(qú)輸水，還必須考(kao)慮滲漏及蒸發(fa)量。

  壓力：吸水池(chi)壓力，排水池壓(yā)力，管道系統中(zhōng)的壓力差(揚程(cheng)損🤞失)。

  管道系統(tong)數據(管徑、長度(dù)、管道附件種類(lei)及數目，吸水池(chí)🙇‍♀️至壓水池的幾(ji)何标高等)。

  如果(guǒ)需要的話還應(ying)作出裝置特性(xing)曲線。

  四.管道的(de)影響

  在設計布(bu)置管道時，應注(zhu)意如下事項：

  A.合(he)理選擇管道直(zhi)徑，管道直徑大(da)，在相同流量下(xià)、液流速度小，阻(zǔ)力損失小，但價(jià)格高，管道直徑(jìng)小，會導緻阻力(li)損失急劇增大(da)，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功(gōng)率增加，成本和(hé)運行費用都增(zēng)加。因此應從技(jì)術和經濟的🌂角(jiao)度綜合考慮。

  B.排(pái)出管及其管接(jie)頭應考慮所能(néng)承受的 大壓力(li)。

  C.管道布置應盡(jin)可能布置成直(zhí)管，盡量減小管(guan)道中🔅的附件和(he)💰盡🌂量縮小管道(dao)長度，必須轉彎(wan)的時候，彎頭的(de)彎曲半徑應該(gāi)是管道直徑的(de)3～5倍，角度盡可能(neng)大于90℃。

  D.泵的排出(chū)側必須裝設閥(fá)門(球閥或截止(zhi)閥等)和逆🏃🏻止🏃🏻閥(fa)。閥門❗用來調節(jie)泵的工況點，逆(ni)止閥在液體倒(dao)流時可防止泵(bèng)反轉，并使泵避(bi)免水錘的打擊(jī)。(當液體倒流時(shi)，會産生巨大的(de)反向壓力，使泵(beng)損壞)

  五.流量揚(yang)程的影響

  流量(liang)的确定

  A.如果生(sheng)産工藝中已給(gei)出 小、正常、 大流(liú)量，應按 大流量(liàng)考慮。

  B.如果生産(chǎn)工藝中隻給出(chū)正常流量，應考(kao)慮留有一定的(de)餘量。

  對于ns100的大(da)流量低揚程泵(bèng)，流量餘量取5%，對(dui)ns50的小流量高揚(yang)💞程泵🈲，流🈲量餘量(liàng)取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘(yú)量也取5%，對質量(liàng)低劣和運行條(tiáo)件惡⛱️劣的泵，流(liú)量餘量應取10%。

  C.如(ru)果基本數據隻(zhi)給重量流量，應(ying)換算成體積流(liú)量。

  六.溫度的影(ying)響

  高溫介質的(de)輸送對泵的結(jié)構、材料以及輔(fǔ)助系統提出了(le)更🏃‍♀️高要求，下面(mian)談一談不同的(de)溫度變化對冷(leng)卻🙇‍♀️的要求以❗及(jí)适用泵型：

  1.對于(yú)溫度低于120℃的介(jie)質，通常不設置(zhi)專門的冷卻系(xì)統，多🧑🏽‍🤝‍🧑🏻采用本身(shen)介質來潤滑和(hé)冷卻。像DFL(W)HC4鋼化工(gōng)泵、DFL(W)PH屏蔽C4鋼化工(gong)泵(超過90℃時屏蔽(bì)電機的防護等(děng)級應采用H級);而(ér)DFCZ普通型和🌈IHC4鋼化(hua)工泵由于采用(yòng)了懸架結構可(kě)使溫度上限達(dá)到140℃~160℃;IHF襯氟泵 高使(shǐ)🐕用溫度可達200℃;隻(zhi)有CQB普通磁力泵(beng)使🌈用溫度不超(chao)過100℃。值得一提是(shì)對于易結🤩晶或(huò)含有顆粒🔞的介(jiè)質應配有密封(fēng)面沖洗管路(設(shè)計時均留有接(jie)口)。

  2.對于120℃以上、300℃以(yi)内的介質，一般(bān)在泵蓋上須設(shè)有冷卻💃🏻腔，密封(fēng)室🆚也✂️應接通冷(lěng)卻液(須配雙端(duan)面機械密封)，當(dāng)不💚允許冷卻液(ye)滲🈲入介質中時(shí)，應采取将本身(shēn)介質冷卻🔴後接(jiē)入🍉(可通過簡易(yì)熱交換器實現(xian))。有DFCZ型化工流程(chéng)泵、GRG高溫管道泵(bèng)以及HP K熱水循環(huan)泵(正在開發)可(kě)供選用，另外CQB-G高(gāo)溫型磁❌力泵可(kě)用于280℃以内的高(gāo)溫介質。

  3.對于300℃以(yi)上的高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分(fèn)需要冷卻，懸架(jia)軸承室🤟也應設(shè)有冷卻系統，泵(beng)結構一般為支(zhī)承形式，機械密(mì)封 好采用金屬(shu)波紋管型，但價(jia)格高(價格是普(pǔ)通機封的10多倍(bei))。DFAY離心油泵使用(yòng)溫度能夠達到(dao)420℃。

  七.密封性的影(yǐng)響

  無洩漏是化(hua)工設備的永遠(yuan)追求，正是這種(zhǒng)要求促🌈成了磁(ci)🌏力泵和屏蔽泵(bèng)的應用日益擴(kuo)展。然而做到無(wu)洩💁漏還有很長(zhǎng)的路要走，比如(ru)磁力泵隔離套(tao)和屏蔽泵🈲屏蔽(bi)套的壽命問題(tí)、材料的孔蝕問(wen)題、靜密封的可(kě)靠性問題等等(děng)。現就密封方面(mian)的一些基本情(qing)況簡單介紹。

  1.密(mì)封形式 對于靜(jìng)密封來說，通常(cháng)隻有密封墊和(hé)密封圈兩種形(xíng)式，而密封圈又(yòu)以O型圈應用 廣(guang);對于動密封，C4鋼(gāng)化🚶‍♀️工泵很少采(cǎi)用🌂填料密封，以(yǐ)機械密封為主(zhǔ)，機械密封又有(yǒu)單端🐪面和雙端(duān)面、平🏃‍♀️衡型和非(fei)平衡型之分，平(ping)衡型适🧑🏾‍🤝‍🧑🏼用于高(gāo)壓介質的密封(feng)(通常指壓力大(dà)于1.0MPa)，雙端面機封(fēng)主要用于高溫(wen)、易結晶、有粘✍️度(du)、含顆粒以及有(yǒu)毒揮發的介🔴質(zhi)，雙端面機封🌈應(ying)向密封腔中注(zhù)入隔離液，其壓(ya)力一般高于介(jiè)質壓力0.07~0.1MPa。

  2.密封材(cai)料 C4鋼化工泵靜(jìng)密封的材料一(yi)般采用氟橡膠(jiao)，特殊情況才采(cai)用聚四氟材料(liao);機械密封動靜(jing)環的材料配置(zhì)較💚為關鍵，并不(bu)是硬質合金對(dui)硬質合金就 好(hao)，價格高是一方(fang)面，兩者沒有硬(ying)度差也并不合(he)理，所以 好根據(ju)介質特點區别(bié)對待