脫(tuō)硫循環(huán)泵故障(zhang)的原因(yīn)分析總(zong)結

脫硫(liú)循環泵(bèng)故障的(de)原因分(fen)析總結(jie)，脫硫泵(bèng)廠家講(jiang)述脫硫(liú)泵發生(shēng)故障的(de)因素主(zhǔ)要有以(yi)下幾個(gè)方面：

(1)入(ru)口濾網(wang)堵塞。由(yóu)于設備(bèi)長時間(jian)運行,吸(xī)收塔防(fang)腐襯膠(jiao)老化造(zao)成有部(bù)分襯膠(jiao)脫落，粘(zhan)附在入(rù)口濾網(wang)上。入口(kou)濾網為(wéi)PP濾網，會(hui)随☎️着機(ji)組長時(shi)間運行(hang)，出現老(lǎo)化損壞(huài)的情況(kuang)。吸收塔(tǎ)在維🚶‍♀️護(hù)完成後(hou),由于維(wei)護😄人員(yuan)未能清(qīng)理完所(suǒ)有的雜(za)物。吸收(shōu)塔生成(chéng)較多的(de)🌐石膏結(jié)晶未成(chéng)及時排(pai)走。

(2)泵體(tǐ)的機械(xiè)密封壞(huài)磨損。機(ji)封密封(fēng)水的壓(ya)力不足(zu)或存在(zai)雜🔞質🚶‍♀️，會(hui)對機械(xie)密封環(huan)造成磨(mó)損。如密(mi)封水壓(yā)力不大(da)于泵的(de)出口壓(yā)力，對機(jī)封冷卻(què)和密封(fēng)，如若存(cun)在雜質(zhì)，漿液會(huì)流進機(ji)封的動(dòng)靜環裡(li)，以緻機(jī)封磨損(sǔn)。同理，密(mì)封水長(zhǎng)期也會(hui)加劇機(jī)封磨損(sǔn)，甚至損(sǔn)壞。
(3)軸承(cheng)箱的滲(shèn)油、溫度(dù)高、振動(dòng)大。軸承(chéng)箱油封(feng)磨損或(huo)端⁉️蓋螺(luo)栓斷裂(lie)等原因(yin)造成滲(shen)油。而油(yóu)封磨損(sǔn)會讓外(wài)部的機(ji)❄️封水或(huò)機封漏(lou)漿進入(ru)到軸承(cheng)箱内，緻(zhì)油質變(biàn)差🧑🏽‍🤝‍🧑🏻而降(jiang)低💯冷卻(què)後果。軸(zhóu)承與軸(zhóu)承箱的(de)間隙過(guò)大或過(guo)小，泵體(tǐ)葉輪☁️磨(mo)損會導(dǎo)緻軸承(chéng)振動大(da)。

(4)進出口(kǒu)管道結(jié)垢嚴重(zhong)。長時間(jian)停運漿(jiang)液循環(huan)泵時,未(wei)能将管(guǎn)道内的(de)漿液沖(chòng)洗幹淨(jìng)，結垢在(zai)管壁上(shang)，當再次(cì)✂️啟泵時(shi)，由于漿(jiāng)液流量(liàng)不暢造(zào)成管道(dao)振動嚴(yan)重。

其他(tā)的原因(yīn)如漿液(yè)濃度過(guò)高、減速(sù)機的冷(lěng)卻水偏(pian)🔴小、進出(chu)口大小(xiao)頭破損(sun)嚴重、電(dian)機電流(liú)偏小等(deng)也發📧生(sheng)過,也是(shi)不容🔴忽(hū)視的因(yīn)素。