脫硫循環泵對(duì)鍋爐尾氣排放起(qǐ)着很重要的作用(yòng)

脫(tuo)硫循環泵的故障(zhàng)原因分析與處理(li)方法有哪些呢？脫(tuo)硫泵價格,煙氣脫(tuō)硫泵廠家來為您(nin)介紹分析：

一、脫硫(liu)循環泵的作用

脫(tuō)硫漿液循環泵是(shi)脫硫系統的重要(yao)組成部分，對鍋爐(lú)尾氣排放起着至(zhi)關重要的作用，将(jiāng)吸收塔底🐉部漿池(chi)内的15%濃度石膏漿(jiāng)液輸送至螺旋噴(pen)嘴，每台脫硫循環(huán)泵對應一層噴嘴(zui)，使漿液通過噴嘴(zui)後盡可能的霧化(huà)與逆向的煙氣發(fa)生化學反應吸收(shou)煙📞氣中的SO2，也使進(jin)入吸收塔内部的(de)煙氣溫度降低，以(yǐ)保護吸收塔💰内部(bu)的防腐材料不被(bèi)高溫煙氣損壞。

二(èr)、循環泵故障的原(yuán)因分析

脫硫循環(huán)泵發生故障的因(yin)素主要有以下幾(jǐ)個方面：

(1)入口濾網(wǎng)堵塞。由于設備長(zhang)時間運行,吸收塔(ta)防腐⛱️襯🤟膠老化造(zào)‼️成有部分襯膠脫(tuō)落，粘附在入口濾(lǜ)網上。入口濾♈網為(wéi)PP濾網，會随着機組(zu)長時間運行，出現(xian)老化損壞的情☂️況(kuàng)。吸收塔在維護完(wan)成後,由于維護🏃🏻人(rén)員未能🚶‍♀️完全清理(lǐ)‼️完所有的雜物。吸(xi)收塔生成較🐅多的(de)石膏結晶未成及(ji)時排走。

(2)泵體的機(jī)械密封壞磨損。機(jī)封密封水的壓力(lì)不足或存在🈲雜質(zhi)，會對機械密封環(huan)造成磨損。如密封(fēng)水壓力不大于泵(bèng)的出口壓力，對機(ji)封冷卻和密封，如(rú)若存在💃🏻雜質，漿㊙️液(yè)會流進機封的動(dong)靜環裡，以緻機封(fēng)磨損。同理，密封水(shui)長期也會加劇機(jī)封磨損，甚至損壞(huai)。

(3)軸承箱的滲油、溫(wēn)度高、振動大。軸承(chéng)箱油封磨損或端(duān)蓋螺🏃栓斷裂等原(yuan)因造成滲油。而油(you)封磨損會讓外部(bù)的機封水或機封(feng)漏漿進入到軸承(chéng)箱内，緻油質變差(chà)👈而降低冷卻後果(guo)。軸承與軸承☎️箱的(de)間隙過✂️大或過小(xiao)，泵體葉輪磨損會(hui)導緻軸承振動大(dà)。

(4)進出口管道結垢(gòu)嚴重。長時間停運(yùn)漿液循環泵時,未(wei)🏃‍♀️能将管道内的漿(jiang)液沖洗幹淨，結垢(gou)在管壁上，當再次(ci)啟泵時，由于漿液(ye)流量不暢造成管(guan)道振動嚴重。

以上(shang)原因是影響我廠(chǎng)脫硫循環泵正常(chang)運行較為常見的(de)原✨因🏒。其他的原因(yin)如漿液濃度過高(gao)、減速機的冷卻水(shuǐ)偏小🧡、進出口大小(xiǎo)頭破損嚴重、電機(ji)電流偏小等💛也發(fā)生過,也是不容忽(hū)😍視的因素。
三、循環(huan)泵故障的處理方(fāng)法

由于脫硫漿液(yè)循環泵布局及結(jie)構已經不能更改(gai)，因此，應🏃‍♀️根據現有(you)實際運行情況，從(cong)運行調節和維護(hù)等方面㊙️尋找切實(shí)可行的處理措施(shi)，保證脫硫系統安(an)全🔞和有效運行。

1、維(wéi)護控制

(1)在機組停(ting)機檢修期間，應對(duì)吸收塔排空，維修(xiu)人員應清理幹将(jiāng)裡面的雜物雜質(zhì)，選用質量更好的(de)防腐材料，并在做(zuo)吸收塔防腐時，要(yào)嚴謹施工，監督質(zhì)㊙️量人員要監督到(dao)位。

(2)機械檢修人員(yuán)要熟練掌握機械(xiè)安裝和調整工藝(yì)，機封及其動靜環(huan)要調整到位，對軸(zhóu)承和軸承箱安裝(zhuāng)和調整時間隙要(yào)配合，符合安裝标(biāo)準。

(3)由于吸收塔漿(jiāng)液腐蝕性較強，膨(péng)脹節、進出口大小(xiǎo)🥰頭🔆等易損🤞壞的配(pei)件要準備好備品(pǐn)，發時老化，維修😄人(ren)員應在漿液循環(huan)泵退備用時及時(shi)更換。

2、運行控制

(1)吸(xī)收塔漿液PH值是濕(shī)法脫硫系統反應(yīng)工藝的重心，漿液(ye)✨PH值提高加上漿液(ye)密度過大，及時調(diao)節脫硫運行參數(shu)，容易在管壁結垢(gou)或阻礙入口濾網(wǎng)。因此，要通過數據(jù)分析🔞參數狀♍況，保(bao)持在較佳狀态。

(2)運(yùn)行人員應提高操(cāo)作技能和設備巡(xún)查質量。漿液循🏃‍♀️環(huán)泵在停止狀态時(shi)，應加強管道沖洗(xǐ)防止管道殘留🏃‍♀️漿(jiang)液。設備巡查時，對(dui)油位、油質、冷卻水(shui)回水流量、設備外(wai)觀細心觀察💔，使用(yong)測🍉溫儀和測振儀(yi)對設備測溫測振(zhèn)，如發現🔞設備存在(zai)✏️異常，應果斷采取(qu)措施，如對軸承箱(xiang)補充潤滑油、切換(huàn)至備🈚用泵運行。在(zai)停泵期間，維修人(ren)員應及時維修設(shè)備，倉管人🈲員應做(zuo)好設備備品工作(zuo)，讓設備及時得到(dao)更換，保證設🚩備正(zheng)常投入。

(3)工藝水系(xì)統是運行設備的(de)重要保證。漿液循(xún)環泵機封需要冷(lěng)卻水來密封和冷(leng)卻，減速機也需要(yao)冷卻水降溫👅，因此(ci)，需保證工藝水系(xì)統運行正常。工藝(yì)水泵的入口濾網(wǎng)能過濾雜質，管道(dào)才能暢通，機封動(dòng)靜環使用壽命也(yě)🏃‍♂️能延長。工藝水泵(beng)的出口維持☎️正常(cháng)壓力，才有足夠的(de)水🔴量對設備進行(hang)降溫，機封裡的密(mi)封水🆚也能更好地(dì)封堵截漿液滲漏(lou)。