造(zào)成湖北脫(tuo)硫泵氣蝕(shi)原因有哪(nǎ)些呢

由于湖北(běi)脫硫泵工(gōng)作條件比(bi)較特殊，并(bing)且環境惡(e)劣，氣蝕、腐(fǔ)蝕、磨損都(dōu)⭐極為強烈(liè)，所以湖北(běi)煙氣脫硫(liu)泵在使用(yong)一段時間(jian)後極易出(chu)現腐蝕變(biàn)薄、氣蝕損(sǔn)壞☀️、磨損穿(chuān)🌈孔等問題(ti)；這給設備(bei)造成了很(hen)大的破壞(huài)；導緻生産(chan)停滞；一般(bān)一🥵到兩年(nián)就需要更(geng)換新泵體(tǐ)或進行維(wei)修處理；湖(hu)北脫硫循(xún)環泵廠家(jiā)講述導緻(zhì)的主要原(yuán)因如下：

1、漿(jiang)液的強磨(mo)蝕性:

脫硫(liú)塔底部的(de)漿液含有(yǒu)大量的固(gu)體顆粒，主(zhǔ)要是飛灰(huī)、脫✔️硫介質(zhi)顆粒，粒度(du)一般為0~400μm、90%以(yi)上為20~60μm、濃度(dù)為5%~28%（質量比(bǐ)）、這些固體(ti)🥵顆粒（特别(bié)是Al2O3、SiO2顆粒）具(ju)有很強的(de)磨蝕性。
2、氣(qi)蝕性:

在脫(tuō)硫系統中(zhong)，循環泵輸(shu)送的漿液(ye)中一般會(huì)含有一定(ding)量的複雜(za)成分的氣(qì)體。在使用(yòng)工藝中，脫(tuō)硫循環泵(beng)⭐輸送的漿(jiang)液為氣固(gu)液多相流(liú)，固相對泵(bèng)性能的影(yǐng)響是連續(xu)🥰的、均勻的(de)，而氣相對(duì)泵✉️的影響(xiǎng)遠比固相(xiàng)複雜且更(gèng)難預測。