C4鋼(gang)化工泵使(shǐ)用注意事(shì)項解析

  石油化(hua)學工業在(zài)國民經濟(ji)中占據非(fēi)常重要的(de)位置，化工(gong)流⛱️程㊙️泵作(zuo)為關鍵配(pèi)套設備也(ye)越來越受(shòu)到人們的(de)關注，如何(he)正确選擇(zé)C4鋼化工泵(beng)的型号更(gèng)是用戶關(guān)🐪心的重中(zhōng)之重。由于(yu)化工介質(zhi)的特性錯(cuo)綜複雜，加(jiā)之用戶的(de)要求不斷(duan)提高，如何(he)選型、應重(zhong)點🍉注意哪(na)些方面?顯(xiǎn)得尤為重(zhong)要。脫硫泵(beng)廠家,電廠(chǎng)脫硫泵帶(dài)您從C4鋼化(hua)工泵的選(xuan)材、輸送介(jie)質、密封問(wèn)題三大方(fāng)面做一個(ge)總結歸納(nà)。

  以下針對(dui)C4鋼化工泵(beng)常見的問(wen)題給出一(yī)些選擇方(fāng)🌈法：耐腐蝕(shi)問題

  一直(zhi)以來，腐蝕(shí)就是化工(gōng)設備頭痛(tòng)的危害之(zhī)一，稍有㊙️不(bú)慎☁️，輕則損(sǔn)壞設備，重(zhòng)則造成事(shi)故甚至引(yin)發災難。據(ju)有關統計(jì)，化工設備(bei)的破壞約(yuē)有60%是由于(yú)腐蝕引起(qǐ)的👉，因此在(zài)C4鋼化工泵(beng)選型⚽時首(shou)先要注意(yi)選材的科(kē)學性㊙️。通常(chang)有一種誤(wu)區，認⁉️為不(bu)鏽鋼是“材(cái)料”，不論什(shi)麼介質和(he)環境條件(jian)都捧出不(bú)鏽鋼，這是(shi)很危險的(de)。正因為介(jiè)質對C4鋼化(hua)工泵材質(zhì)的要求，很(hen)多的耐腐(fǔ)蝕C4鋼化工(gong)泵、耐腐蝕(shi)不鏽鋼離(lí)心泵都做(zuo)到了材質(zhì)上的耐腐(fu)蝕性。

  C4鋼化(hua)工泵正确(què)選型應該(gai)注意的三(sān)大方面：

  一(yī)、選材要點(dian)

  1.醋酸它是(shi)有機酸中(zhong)腐蝕性強(qiáng)的物質之(zhī)一，普通鋼(gang)鐵在🏃一切(qie)濃🌈度和溫(wēn)度的醋酸(suan)中都會嚴(yan)重腐蝕，不(bú)鏽鋼是優(yōu)良的✂️耐醋(cu)酸材⚽料，含(han)钼的不鏽(xiù)鋼C4鋼化工(gōng)泵還能适(shì)用于🔆高溫(wēn)和稀醋酸(suan)蒸汽。對于(yu)高溫高濃(nong)醋酸或含(han)有其它腐(fǔ)蝕介質等(deng)苛刻要求(qiú)時，可選用(yòng)高合金不(bu)鏽鋼C4鋼化(huà)工泵㊙️或氟(fu)塑料泵。

  2.堿(jian)(氫氧化鈉(nà))鋼鐵廣泛(fàn)應用于80℃以(yi)下、30%濃度内(nèi)的氫氧化(huà)鈉✔️溶液，也(ye)有許多工(gōng)廠在100℃、75%以下(xia)時仍采用(yòng)普通鋼鐵(tie)，雖然腐蝕(shí)增加，但經(jing)濟性好。普(pǔ)通不鏽鋼(gāng)對堿液的(de)耐蝕性與(yǔ)鑄鐵相比(bǐ)🍉沒有明顯(xian)優點，隻要(yào)介質中容(rong)許少量鐵(tie)份摻入不(bú)推薦采🧑🏽‍🤝‍🧑🏻用(yong)不鏽鋼。對(dui)于高溫堿(jiǎn)液多采用(yong)钛及钛合(hé)金或者高(gao)合金不鏽(xiù)鋼。公司一(yī)般鑄鐵C4鋼(gāng)化工泵均(jun)可用于常(chang)溫低濃度(du)堿液，特殊(shū)要求時可(ke)采用🤞各類(lèi)不鏽鋼泵(bèng)或氟塑料(liao)泵。
  3.氨(氫氧(yǎng)化氨)大多(duo)數金屬和(hé)非金屬在(zài)液氨及氨(an)水(氫氧🐉化(huà)氨)中的腐(fǔ)蝕都很輕(qīng)微，隻有銅(tóng)和銅合金(jin)不宜使用(yong)。公司産㊙️品(pin)大多适用(yong)于氨及氨(an)水的輸送(sòng)。

  4.鹽水(海水(shuǐ))

  普通鋼鐵(tiě)在氯化鈉(nà)溶液和海(hai)水、鹹水中(zhōng)腐蝕率不(bu)太高，一般(ban)須采用塗(tu)料保護;各(ge)類不鏽鋼(gang)也有很低(di)🔞的均㊙️勻腐(fǔ)蝕率🌈，但可(kě)能因氯離(li)子而引起(qi)局部性腐(fu)👨‍❤️‍👨蝕，通常采(cai)用316不鏽鋼(gang)較好。

  5.醇類(lèi)、酮類、酯類(lei)、醚類常見(jiàn)的醇類介(jiè)質有甲醇(chun)、乙醇、乙☁️二(er)🈲醇♉、丙醇💋等(deng)，酮類介質(zhi)有丙酮、丁(ding)酮等，酯類(lèi)介質❄️有各(ge)種甲酯、乙(yǐ)酯等，醚類(lèi)介質有甲(jia)醚、乙醚、丁(dīng)醚等，它們(men)基本沒有(yǒu)腐蝕性，常(chang)用材料均(jun1)可适用，具(jù)體選用時(shí)還應根據(ju)介質的屬(shu)性和相關(guan)要求做出(chū)合理🌍選擇(zé)。另外值⛷️得(dé)注意的是(shì)🌏酮、酯、醚對(dui)多💁種橡膠(jiao)有溶解性(xing)，在選擇密(mì)封材料時(shí)避免出錯(cuo)。還有許多(duō)其它✨介質(zhi)就不在此(cǐ)一一介紹(shào)了。

  6.硫酸作(zuò)為強腐蝕(shi)介質之一(yi)，硫酸是用(yòng)途非常廣(guǎng)泛的重要(yào)工⛹🏻‍♀️業原料(liào)。不同濃度(du)和溫度的(de)硫酸對材(cai)料✍️的腐蝕(shi)差别較大(dà)，對于濃度(du)在80%以上、溫(wēn)度小于80℃的(de)濃硫酸，碳(tàn)鋼和鑄鐵(tie)有較好的(de)耐蝕性，但(dàn)它不适合(he)高速流動(dòng)的硫酸,不(bu)适用作泵(beng)閥的材料(liào);普通不鏽(xiu)鋼✨如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫(liú)酸介質也(ye)用途有限(xiàn)。因此輸送(song)硫酸的C4鋼(gāng)化工泵閥(fa)通常采用(yòng)高矽鑄鐵(tie)(鑄造及加(jiā)工難度大(da))、高合金不(bu)鏽鋼(20号合(he)金)制造。氟(fu)塑料具有(yǒu)較好的耐(nài)硫酸性能(neng)，采用襯氟(fu)泵✌️(F46)是一種(zhǒng)更為經濟(ji)♋的選擇。

  7.鹽(yan)酸決大多(duo)數金屬材(cái)料都不耐(nai)鹽酸腐蝕(shí)(包括各種(zhong)不🏃‍♀️鏽鋼材(cai)料)，含钼高(gao)矽鐵也僅(jin)可用于50℃、30%以(yi)下鹽酸🐉。和(he)金屬材料(liào)相反，絕大(da)多數非金(jīn)屬材料對(duì)鹽酸都有(yǒu)良好🙇🏻的耐(nài)腐蝕性，所(suo)以内襯橡(xiang)膠泵和塑(su)料泵(如聚(jù)丙烯、氟塑(sù)料等)是輸(shū)送鹽酸的(de)較好選擇(zé)。

  8.硝酸一般(bān)金屬大多(duo)在硝酸中(zhōng)被迅速腐(fu)蝕破壞，不(bu)鏽鋼是🐪應(yīng)用廣的耐(nai)硝酸材料(liào)，對常溫下(xià)一切濃度(du)的硝酸都(dou)有良好的(de)耐蝕性，值(zhí)得一提的(de)是含钼的(de)不鏽鋼(如(ru)316、316L)對硝酸的(de)耐蝕性不(bu)僅不優于(yú)普通不鏽(xiu)鋼(如304、321)，有時(shi)甚至不如(ru)。而對于高(gao)溫硝酸，通(tōng)常采用钛(tài)及钛合金(jīn)材料。

  二、介(jie)質問題

  1、介(jie)質溫度

  我(wǒ)們都知道(dào)在泵的選(xuǎn)型中輸送(song)的介質這(zhe)一點多麼(me)💚重㊙️要。先🈚從(cóng)輸送介質(zhì)的溫度來(lái)說吧。高溫(wen)介質的輸(shū)送♻️對C4鋼化(hua)工泵的結(jie)構、材料以(yǐ)及輔助系(xi)統提出了(le)更高要求(qiú)，下面談一(yī)談不同的(de)溫度變化(huà)對冷卻的(de)要求以🏃‍♀️及(jí)适用泵型(xing)：

  1).對于溫度(dù)低于120℃的介(jie)質，通常不(bu)設置專門(men)的冷卻系(xi)統，多采用(yòng)本身介質(zhi)來潤滑和(he)冷卻。

  2).對于(yú)120℃以上、300℃以内(nèi)的介質，一(yī)般在C4鋼化(huà)工泵泵蓋(gai)上須設有(yǒu)☁️冷🔞卻腔，密(mi)封室也應(ying)接通冷卻(què)液(須配雙(shuang)端面✨機械(xie)密封🚶‍♀️)，當不(bú)允許冷卻(que)液滲入介(jiè)質中時，應(ying)采取将本(ben)身介質冷(lěng)卻後接入(rù)(可通過簡(jiǎn)易熱交換(huan)器實👌現)。對(duì)于300℃以上的(de)高溫⭕介質(zhi)，不僅泵頭(tou)部分需要(yao)冷卻💘，懸架(jia)軸承室也(yě)應設有冷(leng)卻系統，C4鋼(gang)化工泵結(jie)構一般為(wéi)中間支承(chéng)🧡形式，機械(xiè)密封🛀采用(yong)金屬波紋(wén)管型較好(hǎo)，但價格高(gao)(價✌️格是普(pu)通機封的(de)10多倍)。

  2、粘度(du)問題

  介質(zhì)的粘度對(dui)C4鋼化工泵(bèng)的性能影(ying)響是很大(dà)的，當粘度(du)增☎️加時，C4鋼(gāng)化工泵的(de)揚程曲線(xian)下降，工況(kuàng)的揚程和(he)流量🚶‍♀️均随(suí)之下降，而(er)♊功率則随(sui)之上升，因(yin)而效🌈率降(jiàng)低。一般樣(yàng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻本上的參(can)數均為輸(shū)送清水時(shí)的性能，當(dāng)輸送粘性(xing)介質時應(ying)進行換算(suàn)(不同粘度(du)的修正系(xì)數可查閱(yuè)相關換算(suan)圖表)。對于(yu)粘度較高(gāo)的漿✍️類、膏(gao)類及粘㊙️稠(chóu)液的輸送(song)，建議選用(yong)螺杆泵，螺(luo)杆泵它的(de)特點是對(duì)介☔質的适(shi)應性強、流(liú)量平穩、壓(ya)力脈動小(xiǎo)、自吸能上(shang)誠，這是其(qí)它任何泵(beng)種🌏所👌不能(néng)替代的。

  三(sān)、密封問題(ti)

  無洩漏是(shi)化工設備(bei)的永遠追(zhuī)求，正是這(zhe)種要求促(cù)成了磁📱力(lì)泵和屏蔽(bi)泵的應用(yòng)日益擴展(zhǎn)。然而做到(dao)無洩🏃🏻‍♂️漏還(hai)有很長的(de)路要走，比(bǐ)如磁力泵(beng)隔離套和(hé)屏蔽泵屏(píng)蔽套㊙️的壽(shòu)命問題、材(cai)料的孔蝕(shi)問題、靜密(mì)🏃🏻封的可靠(kào)㊙️性問題等(deng)等。現就在(zài)C4鋼化工泵(beng)中的密封(feng)方面的一(yī)些基本情(qíng)況簡單介(jie)紹如下：

  1.密(mi)封形式

  對(duì)于靜密封(fēng)來說，通常(cháng)在C4鋼化工(gong)泵中隻有(yǒu)密封墊和(he)密封圈兩(liǎng)種形式，而(ér)密封圈又(you)以O型圈應(yīng)用廣;對于(yú)動密封，C4鋼(gāng)化工泵很(hen)少采用填(tián)料密封，以(yi)機械密😍封(fēng)為主🔅，機械(xie)密‼️封又有(yǒu)📧單端面🚶‍♀️和(he)雙端㊙️面、平(píng)衡型和非(fēi)平衡型之(zhi)分，平衡型(xíng)适用于高(gāo)壓介質的(de)密封(通常(chang)指壓力大(dà)于1.0MPa)，雙端面(mian)機封主要(yao)用于高溫(wen)、易結晶✍️、有(yǒu)粘度、含顆(ke)粒以及有(yǒu)毒揮發的(de)介質，雙端(duān)面機封應(yīng)向密封腔(qiang)中注入隔(gé)離❌液，其壓(yā)力一般高(gao)于介質壓(yā)力0.07～0.1MPa。

  2.密封材(cai)料

  C4鋼化工(gōng)泵靜密封(feng)的材料一(yī)般采用氟(fú)橡膠，特殊(shu)情況才采(cai)用聚四氟(fú)材料;機械(xie)密封動靜(jìng)環的材料(liào)配置較為(wéi)關鍵，并不(bú)是硬質合(he)金對硬質(zhì)合金就好(hao)，價格高是(shi)一方面，兩(liang)者沒有硬(ying)度差也并(bìng)不合理，所(suo)以⭕根據介(jie)質特點合(he)理選擇C4鋼(gang)化工泵的(de)密封材料(liao)。