脫(tuo)硫泵是(shi)專為輸(shū)送含有(you)細小顆(kē)粒的腐(fǔ)蝕性介(jie)質而設(shè)計的

脫(tuo)硫泵是(shi)專為輸(shū)送含有(yǒu)細小顆(kē)粒的腐(fǔ)蝕性介(jiè)質而設(she)計的。脫(tuo)硫泵廠(chang)家講述(shù)常見的(de)材料有(you)塑料泵(beng)和金屬(shǔ)泵。過流(liu)材料應(yīng)耐磨、耐(nai)腐蝕、耐(nài)沖擊、耐(nai)溫，泵體(tǐ)應自冷(lěng)卻。那麼(me)如何🈲修(xiū)複脫硫(liú)循環泵(beng)變徑管(guǎn)道呢？

與(yu)整個泵(bèng)體相比(bǐ)，脫硫泵(beng)出口變(bian)徑管道(dao)的沖擊(jī)力更大(dà)。由于介(jie)質在這(zhè)部分由(yóu)大直徑(jing)變為小(xiao)直徑，整(zheng)✉️個介質(zhi)的🌍壓力(lì)會迅速(sù)增加，流(liu)量也會(hui)迅速增(zeng)加，造成(chéng)這部分(fèn)的沖蝕(shí)嚴重。

泵(beng)底部的(de)漿液含(hán)有大量(liàng)固體顆(ke)粒，主要(yào)是飛灰(huī)和⛱️脫硫(liu)介質❌顆(ke)💋粒。一般(ban)粒徑為(wéi)0-400微米，百(bǎi)分之90以(yi)上為20-60微(wei)米，濃度(dù)為百分(fèn)之5-百♋分(fen)之28。這些(xie)固體顆(ke)粒具有(yǒu)很強的(de)研磨性(xìng)。

在脫硫(liu)系統中(zhōng)，泵抽出(chū)的漿液(yè)中往往(wang)含有氣(qì)體。相對(duì)🈲泵✍️性能(neng)的㊙️影響(xiǎng)是連續(xù)而均勻(yun)的，而氣(qi)相對泵(beng)的☁️影響(xiang)遠比🌈固(gu)相複雜(za)和不🚶可(ke)預測。

脫(tuo)硫泵出(chū)口變徑(jìng)管道改(gai)造采用(yòng)内襯技(jì)術，降低(di)了成本(ben)，在一🛀定(ding)程度上(shàng)延長了(le)使用壽(shou)命。通過(guo)提高材(cai)質等級(jí)來處理(lǐ)🐪設計缺(quē)陷和介(jie)質腐蝕(shi)，通過粘(zhan)貼陶瓷(ci)片來增(zēng)加管道(dào)的耐腐(fǔ)蝕和抗(kang)腐蝕能(néng)力，陶瓷(ci)片在使(shǐ)用過程(chéng)中會發(fa)生局部(bu)脫落，所(suǒ)以脫硫(liú)液脫落(luò)後，零件(jian)仍會✍️有(you)嚴重的(de)腐蝕和(hé)沖刷，造(zào)成局部(bu)沖刷和(he)腐蝕形(xing)成🧑🏽‍🤝‍🧑🏻坑🌈洞(dòng)，不能有(you)效延長(zhang)使用壽(shòu)命。利用(yòng)碳納米(mǐ)高分子(zi)材料技(ji)術，可以(yi)修複脫(tuō)硫泵。使(shi)用過程(chéng)中不會(hui)有金屬(shu)疲勞磨(mó)損。在正(zhèng)常保養(yǎng)的前提(ti)下，維修(xiu)後的零(ling)⚽件使用(yòng)壽命可(ke)能比新(xīn)零件長(zhang)。