造(zào)成脫硫循環泵(beng)發生故障的因(yin)素有哪些

造成(cheng)脫硫循環泵發(fa)生故障的因素(su)有哪些呢？煙氣(qì)脫硫泵廠家介(jiè)紹脫硫泵發生(shēng)故障的因素主(zhu)要有以下幾個(ge)方面：

(1)入口濾網(wang)堵塞。由于設備(bei)長時間運行,吸(xi)收塔防腐襯膠(jiāo)老化造成有部(bu)分襯膠脫落，粘(zhān)附在入口濾網(wǎng)上。入口濾網為(wei)PP濾網🔴，會随着機(ji)組長時間運行(hang)，出現🧑🏽‍🤝‍🧑🏻老化損壞(huai)的情況。吸收塔(tǎ)在維護完成‼️後(hou),由于維護人員(yuán)未能完全清理(li)完所有的雜物(wù)。吸收塔生成較(jiào)多的石膏結晶(jing)未成及時排走(zou)。

(2)泵體的機械密(mì)封壞磨損。機封(fēng)密封水的壓力(lì)不足或存🔆在雜(zá)質，會對機械密(mì)封環造成磨損(sǔn)。如密封水💘壓力(lì)不大于泵的出(chū)口壓力，對機封(feng)冷卻和密封，如(rú)若存在雜質，漿(jiāng)液會流🧑🏽‍🤝‍🧑🏻進機封(fēng)的動靜環裡，以(yi)緻機🧑🏽‍🤝‍🧑🏻封磨損。同(tóng)理，密封水長期(qī)也會加劇機封(feng)磨損，甚至🐇損壞(huài)。
(3)軸承箱的滲油(yóu)、溫度高、振動大(dà)。軸承箱油封磨(mó)損或端蓋螺栓(shuan)斷裂等原因造(zào)成滲油。而油封(fēng)磨損會讓⛹🏻‍♀️外部(bù)的機封水💋或機(jī)💔封漏漿進入到(dao)軸承箱内，緻油(yóu)🔆質變差而降低(di)💯冷卻後果。軸承(cheng)與軸承箱的間(jian)隙過大或過小(xiao)，泵體葉輪💃磨損(sun)會導緻軸承振(zhen)動大。

(4)進出口管(guǎn)道結垢嚴重。長(zhǎng)時間停運漿液(ye)循環泵時,未能(neng)将👉管道内的漿(jiāng)液沖洗幹淨，結(jié)垢在管壁上，當(dāng)再次啟泵時，由(yóu)于漿液流量不(bu)暢造成管道振(zhèn)動嚴重。