脫硫循(xún)環泵密封水(shuǐ)長期也會加(jia)劇機封磨損(sǔn)甚至👣損壞

脫硫循環泵(bèng)故障的原因(yīn)分析總結，脫(tuo)硫泵生産廠(chǎng)家介紹煙氣(qì)脫硫泵發生(sheng)故障的因素(su)主要有以下(xià)幾個方面：

(1)入(rù)口濾網堵塞(sāi)。由于設備長(zhang)時間運行,吸(xi)收塔防腐🧑🏽‍🤝‍🧑🏻襯(chen)膠老👨‍❤️‍👨化造成(cheng)有部分襯膠(jiāo)脫落，粘附在(zài)入口濾網❗上(shàng)。入口濾網為(wei)PP濾網，會随着(zhe)機組長時間(jian)運行，出現🔴老(lǎo)化損壞的情(qíng)況。吸收塔在(zài)維👄護完成👣後(hou),由于維護人(ren)員未能清理(li)完所有的雜(zá)物🤩。吸收塔生(sheng)成較多的石(shi)膏結晶未成(chéng)及時排走。

(2)泵(bèng)體的機械密(mi)封壞磨損。機(jī)封密封水的(de)壓力不足或(huo)存在雜質，會(hui)對機械密封(feng)環造成磨損(sǔn)。如密封水壓(ya)力⭕不大于泵(beng)的出口壓力(lì)，對機封冷卻(que)和密封，如若(ruò)存在雜質，漿(jiang)液會流進機(ji)封⭐的動靜環(huán)裡，以緻機封(fēng)磨損。同☀️理，密(mi)封水👅長期也(yě)會加劇機封(feng)磨損，甚至損(sun)壞。
(3)軸承箱的(de)滲油、溫度高(gao)、振動大。軸承(cheng)箱油封磨損(sǔn)或端蓋螺栓(shuān)斷💘裂等原因(yīn)造成滲油。而(ér)油封磨損會(hui)讓🔞外部的機(jī)封水或機封(feng)漏漿進入到(dào)軸承箱内，緻(zhì)油質變差而(er)降低冷卻後(hou)果。軸承與軸(zhou)承✊箱的間隙(xi)過大或過小(xiao)，泵體葉輪磨(mó)損會導緻軸(zhou)承振動大。

(4)進(jìn)出口管道結(jié)垢嚴重。長時(shí)間停運漿液(ye)循環泵時,未(wei)能将管道内(nei)的漿液沖洗(xǐ)幹淨，結垢在(zài)管壁上，當再(zài)次啟泵時，由(yóu)于漿液流量(liang)不暢造成管(guan)道振動嚴㊙️重(zhong)。

其他的原因(yin)如漿液濃度(du)過高、減速機(jī)的冷卻水偏(piān)♈小、進⭕出🙇‍♀️口大(dà)小頭破損嚴(yan)重、電機電流(liu)偏小等也發(fā)生過,也是不(bú)容忽視的因(yin)素。