湖北脫硫(liu)泵殼磨損原因及(jí)修正工藝需要掌(zhang)握哪些呢?
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一、脫硫泵殼(ké)磨損原因分析:
1、在(zai)脫硫渣漿泵運行(hang)過程中,液體中攜(xie)帶的固體顆粒以(yǐ)必定的速度對過(guò)流部件外表進行(háng)沖擊,造成資料丢(diū)失。根據對失效部(bu)🍉件磨損外表的分(fèn)析,沖蝕磨損機理(li)能夠💯分為切削磨(mo)損、變形疲憊磨損(sun)和切削+變形契合(hé)磨損。
2、在泵的運轉(zhuan)過程中,其過流部(bù)件局部區域(一般(bān)是葉輪進口稍後(hou)處),由于某種原因(yīn),抽進液體的壓力(lì)下降到當時溫度(du)下的汽化壓力時(shí),液體便在該處開(kāi)始汽化,發生蒸汽(qì),構🌐成氣泡🌈。這些氣(qi)泡随液體向前活(huó)動,至🚶某高壓處時(shi),氣泡急劇縮小以(yi)緻潰滅。在🙇🏻氣泡凝(níng)結一😘起,液體質點(diǎn)以高速充填🐅空隙(xi),并對金屬外表發(fā)生😍強烈沖擊。金屬(shǔ)外表因受此沖擊(jī)發生疲憊而脫落(luò),造成資料丢失,嚴(yan)峻時金屬外表出(chū)現📧蜂窩狀。一般汽(qì)蝕發生的部位在(zai)葉輪出🔞口和蝸殼(ké)進口處。
3、當輸送的(de)介質有必定的酸(suān)堿度時,脫硫渣漿(jiāng)泵過流部💰件還會(huì)💰發生腐蝕磨損,即(jí)腐蝕和磨損共同(tong)效果下資料發生(sheng)🔱的丢失現象。
二、脫(tuō)硫泵殼磨損修正(zhèng)工藝:
1. 外表處理:脫(tuō)硫泵體内使用蒸(zheng)汽熏蒸,乙炔割炬(jù)烘烤進行處理,然(ran)後外表噴砂
處理(li),将外表附着物清(qīng)理幹淨,露出金屬(shu)原色;
2. 清潔外表:用(yòng)壓縮空氣(無水無(wú)雜質)将灰塵吹幹(gan);
3. 金屬修正:依照份(fèn)額調和福世藍2211F金(jin)屬修正資料,塗抹(mò)至磨損🐕沖刷外表(biǎo);
4. 依照份額調和福(fu)世藍8500超耐磨資料(liào),并将資料塗抹掩(yǎn)蓋至2211F資料外表。修(xiū)整成型,敲打細密(mì)(8500資料厚度保證不(bú)低于4mm);
5. 等候資料固(gù)化:8500資料固化後,調(diào)和福世藍418鏡面高(gāo)聚物陶瓷複合資(zi)料,并用毛刷均勻(yún)刷塗至泵體内部(bù),完全掩蓋8500資料;
6. 等(deng)候資料固化:碘鎢(wu)燈加熱固化或天(tiān)然固化;
7. 設備裝置(zhi):資料到達固化要(yào)求後,即可裝置使(shi)用。裝置過程中,應(yīng)避免修正部位承(chéng)受碰擊及敲擊。